আপনি যে কোন তাঁত শ্যাডোতে যান যেখানে পিকানল ওমনিপ্লাস বা অপটিম্যাক্স ৭০০+ আরপিএম গতিতে কাজ করে, এবং আপনি এটি শুনতে পাবেন। উৎপাদন এর ধ্রুবক, নিরবচ্ছিন্ন বীট। যখন ৪০ বা ৬০ টি তাঁত বাজছে,শিফট সুপারভাইজার শ্বাস নিতে পারেকিন্তু যখন একটি তাঁত থামে এবং লাল আলো ফ্ল্যাশ করে, গণিত অবিলম্বে শুরু হয়।
শাওক্সিংয়ের একটি মাঝারি আকারের জিনম ফ্যাক্টরির কথা ধরা যাক: ২৪/৭ ঘন্টা কাজ করছে ৪৮টি পিকানল ওমনিপ্লাস-৮০০ তাঁত, যা মাসে প্রায় ২৪০,০০০ মিটার কাপড় উৎপাদন করে।একটি একক তাঁতক্ষেত্রে 6 ঘন্টার জন্য একটি অপ্রত্যাশিত বন্ধের জন্য প্রায় 300 মিটার অপ্রয়োজনীয় উৎপাদন খরচ হয়যদি মূল কারণটি একটি ব্যর্থ সহায়ক নল যা কখনও পরিদর্শন করা হয়নি, এবং প্রতিস্থাপন অংশ স্টক নেই, যে 6 ঘন্টা বন্ধ সহজেই 24 থেকে 48 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত হয় যখন সরবরাহ scrambles।
এখন knock-on প্রভাব বিবেচনা করুন। একটি wft সন্নিবেশ ত্রুটি একটি পরা রিলে solenoid ভালভ ফিরে ট্র্যাক প্রায়ই প্রথম দুই ঘন্টার জন্য নির্ণয় করা হয় না। প্রযুক্তিবিদ প্রথম nozzle পরিবর্তন ¢ ভুল কল.তারপরে চেক করে দেখেন যে, ইলেকট্রনিক্স ডিটেক্টরটি এখনও ত্রুটিযুক্ত।ডাউনস্ট্রিম সমাপ্তি লাইন greige কাপড় উপর অপেক্ষা করছে.
এটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং জরুরী মেরামতের মধ্যে পার্থক্য। একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে প্রতি অংশে 15-30 মিনিটের পরিকল্পিত বিনিয়োগ। অন্যটি হ্রাস উত্পাদন ক্যাসকেড,ওভারটাইম কাজআমাদের তিন বছরের রক্ষণাবেক্ষণ লগ দেখায় যে প্রতিরোধমূলক সময়সূচীতে প্রতি ত্রৈমাসিকে গড়ে ২.১টি অপ্রত্যাশিত বন্ধ রয়েছে;4.
ফাংশনঃঅক্জিলিয়ারি ডোজেল রিলে এয়ার ইমপ্লাস সরবরাহ করে যা শ্যাড জুড়ে ওয়েফ্ট গারনে বহন করে। 190 সেন্টিমিটার রড প্রস্থের একটি ওমনিপ্লাসে একটি একক তাঁত 20 ′′ 30 অক্জিলিয়ারি ডোজেল বহন করে,প্রতিটি ফায়ারিং 0 এর মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড ক্রম.৫ মিলিসেকেন্ডের প্রধান নলীর স্পন্দন।
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃ১৮-২৪ মাসের অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের পরে, সুনির্দিষ্টভাবে ড্রিল করা গর্ত (সাধারণত ১.২-১.৫ মিমি) ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় এবং বৃত্তাকারতা হারাতে থাকে। আপনি প্রথমে এটি 650 RPM এর উপরে লক্ষ্য করবেনঃইনকোডার রিডআউটে ওয়েফ্ট আগমনের সময় 3 ̊5 ডিগ্রী দ্বারা ড্রিফট. সুতা পরিষ্কারভাবে বিরতি না; পরিবর্তে আপনি বিরামবিহীন পেতে "বিন্যস্ত দেরী" স্টপ যে একটি পুনরায় শুরু করার পরে পরিষ্কার. যে নল দিকনির্দেশক নির্ভুলতা হারাতে হয়. সঠিক বায়ু পরিস্রাবণ ছাড়া মিলস,কম্প্রেসার লাইন থেকে তেল কুয়াশা এবং ধুলো নল শরীরের ভিতরে জমা, অসমান বায়ু গতি তৈরি করে কখনও কখনও স্ট্রোব অধীনে একটি "ঘূর্ণায়মান" ওয়েফ্ট ফ্লাইট পথ হিসাবে দৃশ্যমান।
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃআল্ট্রাসোনিক স্নানের মাধ্যমে প্রতি ৪/৬ সপ্তাহে পরিষ্কার করুন। প্রতি ৬ মাসে ১০x লুপার দিয়ে গর্ত পরিদর্শন করুন। ২৪ মাসের ব্যবধানে বা যদি গর্তের ক্ষয় নামমাত্র থেকে ০.১ মিমি অতিক্রম করে তবে তাৎক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।
ফাংশনঃপ্রতিটি সহায়ক নল গ্রুপ একটি রিলে solenoid ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা মিলিসেকেন্ডের স্তরের প্রতিক্রিয়া সময় খোলা এবং বন্ধ হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড OmniPlus একটি তাঁত প্রতি 8 ¢ 12 solenoid ভালভ বহন করে,প্রতিটি কয়েক মিলিয়ন অ্যাক্টিভেশন চক্রের জন্য নামকরণ করা হয়েছে.
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃপ্রথম লক্ষণটি হল প্রতিক্রিয়া বিলম্ব। একটি স্বাস্থ্যকর পিকানল সোলেনোয়েড 2 ¢ 3 এমএস এর মধ্যে খোলা হয়। যখন কয়েল বিঘ্নিত হয় বা প্লঞ্জার সিট পরা হয়, এটি 5 ¢ 7 এমএস পর্যন্ত প্রসারিত হয়। 700 RPM এ,যে 4 এমএস বিলম্ব মোটামুটি 17 ডিগ্রী ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণন সমতুল্য. দুটি ব্যর্থতা মোড আধিপত্য বিস্তার করেঃ (1) কয়েল বার্নআউট ¢ সোলিনয়েড স্পর্শের জন্য গরম হয়ে যায়, প্রতিরোধের রিডিং 18 ¢ 22 Ω স্পেক থেকে সরে যায়;(২) যান্ত্রিক আসন পরিধান ০ প্লঞ্জারটি সিলিং পৃষ্ঠের উপর একটি পদক্ষেপ বিকাশ করে, যা মেশিনটি অলস কিন্তু চাপযুক্ত হলে একটি মৃদু চিৎকার হিসাবে শোনা যায় এমন একটি ধীর অভ্যন্তরীণ বায়ু ফুটো সৃষ্টি করে।
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃপ্রতি 3 মাসে একটি মাল্টিমিটার দিয়ে কয়েল প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। সাপ্তাহিক হাঁটার সময় বায়ু ফুটো জন্য নজর রাখুন। 36 মাস বা স্পেকের ±15% এর বেশি প্রতিরোধের ড্রাইভের কোনও লক্ষণ প্রতিস্থাপন করুন।প্রতিটি তাঁত গ্রুপের জন্য অন্তত ২টি রিপেয়ার সোলিনয়েড রাখুন.
ফাংশনঃপ্রিওয়াইন্ডার (অ্যাককুলেটর) ড্রামের ভিতরে ওয়েফ্ট স্টোরেজ পিনটি শারীরিক স্টপ হিসাবে বসে থাকে যার বিরুদ্ধে ওয়েফ্ট কয়েলগুলি সন্নিবেশের আগে মোড়ানো হয়। আইআরও / আরওজে প্রিওয়াইন্ডার সিস্টেমে,স্টোরেজ পিনগুলি স্প্রিং-লোড করা হয় এবং পরিমাপ করা ওয়েফ্ট দৈর্ঘ্যগুলি মুক্তি দেওয়ার জন্য ক্রমানুসারে পুনরুদ্ধার করা হয়.
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃগারের ধরন অনুযায়ী ভিন্নভাবে প্রকাশিত হয়। রুক্ষ তুলো (Ne 7 ¢ 16) পিন টিপ যোগাযোগ পৃষ্ঠ 12 ¢ 15 মাসের মধ্যে abrasive পরিধান মাধ্যমে বন্ধ করে দেয়।ক্রমাগত স্লাইডিং ঘর্ষণ থেকে ফিলামেন্ট গার্নগুলি পিন শ্যাফ্ট বরাবর মাইক্রোস্কোপিক গর্ত তৈরি করেএই লক্ষণটি স্পষ্টঃ সন্নিবেশের চক্রের প্রতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েফ্ট দৈর্ঘ্য, সিলভেজ বর্জ্যের পরিবর্তন ± 8 মিমি অতিক্রম করে। টার্মিনালটি "ওয়েফ্ট দৈর্ঘ্য বিচ্যুতি" এলার্মগুলিকে ট্রিগার করে।অপারেটররা প্রায়ই prewinder সেটিংস সামঞ্জস্য করতে.
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃফিলামেন্ট/স্পিনড গারের জন্য প্রতি ২ সপ্তাহে লুপিংয়ের অধীনে স্টোরেজ পিনগুলি পরীক্ষা করুন; স্ট্যান্ডার্ড কটন জন্য প্রতি ৪ সপ্তাহে।অথবা অবিলম্বে যদি দৃশ্যমান গ্রাউভিং / গোলাকার প্রদর্শিত হয়.
ফাংশনঃফিলার হেড হল রডের রিসিভিং সাইডে মাউন্ট করা পাইজো ইলেকট্রিক সেন্সর যা ওয়েফ্ট গারের আগমন সনাক্ত করে।এটা যান্ত্রিক ইমপ্লান্স একটি বৈদ্যুতিক সংকেত মধ্যে রূপান্তরিত তাঁত নিয়ামক জন্য weft সন্নিবেশ সময় যাচাই করতে.
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃঅবনতি ধীরে ধীরে হয় এবং তাই বিপজ্জনক। সিরামিক যোগাযোগের পৃষ্ঠটি লক্ষ লক্ষ চক্রের মধ্যে মাইক্রো-পিটিং বিকাশ করে, সংকেতের ব্যাপ্তি পরিবর্তন করে।নিয়ামক সনাক্তকরণ উইন্ডো প্রসারিত করে ক্ষতিপূরণ দেয়আপনি এটিকে "ট্রেফট আগমনের কোণ" এর স্ট্যান্ডার্ড ডিভিয়েশনের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি হিসাবে সপ্তাহের পর সপ্তাহ ধরে দেখেন। কারখানার তল থেকে একটি স্পষ্ট চিহ্নঃ মিথ্যা ট্রেফট নির্দিষ্ট চ্যানেলে থামে, কিন্তু শুধুমাত্র নির্দিষ্ট গতিতে ৬৫০ আরপিএম এ সবকিছু ঠিক আছে, কিন্তু 720 RPM এ চ্যানেল 4 প্রতি 20-30 চক্র ত্রুটি। যে গতি নির্ভরতা সরাসরি senser মাথা অবনতি নির্দেশ করে।উচ্চ আর্দ্রতা মিলস (80% + RH) মাইক্রো ফাটল মধ্যে আর্দ্রতা শোষণ থেকে সিরামিক পৃষ্ঠ দ্রুত অবনতি দেখতে.
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃপ্রতি ২ সপ্তাহে আইসোপ্রোপিল অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন। ডায়াগনস্টিক সিগন্যাল অ্যাম্প্লিচুড টেস্ট প্রতি মাসে চালান ¢ যদি অ্যাম্প্লিচুডটি মূল লিনিয়ারের 70% এর নিচে পড়ে তবে প্রতিস্থাপন করুন। 30 মাসের পর পরপর প্রতিস্থাপন করুন।
ফাংশনঃফটো ইলেকট্রিক ওয়েফট ডিটেক্টর একটি ইনফ্রারেড এলইডি ইমিটার এবং ফোটোডিওড রিসিভার জোড়া ব্যবহার করে শ্যাডের নির্দিষ্ট অবস্থানে ওয়েফট উপস্থিতি সনাক্ত করতে,সাধারণত ধাপে ধাপে নিশ্চিতকরণের জন্য রিং পথ বরাবর 2 ′′ 3 অবস্থানে মাউন্ট করা হয়.
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃপ্রাথমিক ব্যর্থতা মোড অপটিক্যাল, যান্ত্রিক নয়. 12 ¢ 18 মাস ধরে, ফাইবার ধুলো একটি পাতলা ফিল্ম, মাপ residue,এবং ফোটোডিওড লেন্সের তেল কুয়াশা জমা ️ স্বাভাবিক আলোর অধীনে অদৃশ্য কিন্তু ইনফ্রারেড ট্রান্সমিশন 20% 40% হ্রাসএর ফলস্বরূপ, "ট্রেফট সনাক্ত করা হয় না" মিথ্যা স্টপগুলি বাড়ছে, বিশেষত অন্ধকার গারের সাথে স্বতন্ত্রভাবে দুর্বল অপটিক্যাল সংকেতগুলির সাথে।দ্বিতীয় মোডটি হল এলইডি অবনতি √ ইনফ্রারেড এলইডিগুলির একটি উজ্জ্বলতা অর্ধ-জীবন 30একটি দুর্বল এলইডি একটি নোংরা লেন্সের সাথে মিলিয়ে একটি বিরতিপূর্ণ ত্রুটি তৈরি করে যা বিখ্যাতভাবে পরিষ্কার হয় যখন টেকনিশিয়ান হাউজিং খোলে,কারণ পরিবেষ্টিত আলো সাময়িকভাবে সিগন্যালকে প্রান্তিক সীমা অতিক্রম করে.
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃঅপটিক্যাল-গ্রেডের স্বেব এবং আইসোপ্রোপিল অ্যালকোহল দিয়ে প্রতি ২ সপ্তাহে লেন্সগুলি পরিষ্কার করুন। কম্প্রেসড বায়ু নয়। একটি অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার দিয়ে প্রতি 6 মাসে LED আউটপুট পরীক্ষা করুন।ডিটেক্টর ইউনিটগুলিকে ৪২ মাসের মধ্যে বা যখন LED আউটপুট নামমাত্র তীব্রতার ৬৫% এর নিচে পড়ে তখন প্রতিস্থাপন করুন.
ফাংশনঃমোটর কাটার সমন্বয় প্রতিটি পিকের পরে ইনপুট-সাইড সিলভেজে প্লাস্টিকের সুতাটি যান্ত্রিকভাবে কাটাতে পরিচালিত করে √ একটি সার্ভো-চালিত ঘোরানো ব্লেড এবং স্থির এনভিল 10 ′′ 15 এমএস এর মধ্যে কাটাতে সময় নির্ধারণ করে।
সাধারণ পোশাক প্যাটার্নঃব্লেডের ম্লানতা সবচেয়ে বেশি দৃশ্যমানঃ ফ্রেডড গার্নের শেষের দিকে 2 ′′ 3 মিমি "পুচ্ছ" থাকে যেখানে ব্লেডটি কাটা হওয়ার পরিবর্তে পিষে ফেলা হয়। তবে কম সুস্পষ্ট হত্যাকারী হ'ল এন্ভিল পৃষ্ঠের পরা।যেমন একটি আঙ্গুর বারবার ব্লেড প্রভাব থেকে একটি groove বিকাশ, ব্লেড-টু-অ্যানভিল ক্লিয়ারান্স সর্বোত্তম 0.02~0.05 মিমি অতিক্রম করে। যখন ক্লিয়ারান্স 0.1 মিমি অতিক্রম করে, তখন কাটারটি সূক্ষ্ম সংখ্যার কাটা মিস করে (Ne 40+) । প্রথম লক্ষণঃডানদিকে উইফট স্থানান্তর ব্যর্থতা কারণ uncut weft পরবর্তী শ্যাড মধ্যে টেনে পায়. কাটার মোটর মধ্যে ভারবহন পোশাক তৃতীয় পাথ হয় 700 RPM এ যা প্রতিদিন 1 মিলিয়ন চক্রের বেশি। ক্ষুদ্রতর bearings 300 ¢ 400 মিলিয়ন চক্র (14 ¢ 18 মাস) পরে অক্ষীয় খেলা বিকাশ,ব্লেড ঝাঁকুনি সৃষ্টি করে যা ব্লেড এবং এন্ভিল উভয় পরাজয় ত্বরান্বিত.
রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালঃ20x লুপার দিয়ে প্রতি 4 সপ্তাহে ব্লেডের তীক্ষ্ণতা এবং আঙ্গুরের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। প্রতি 8 সপ্তাহে অনুভূতি পরিমাপের সাথে ব্লেড-টু-আঙ্গুরের স্বচ্ছতা পরিমাপ করুন। পরাজিত কাটাগুলির প্রথম লক্ষণগুলিতে ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।18 মাসের ব্যবধানে কাটার সেট বা মোটর বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন. কখনও রিংযুক্ত এন্ভিলের কেবল ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করবেন না ∙ সর্বদা একটি জোড়া সেট।
নীচে আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ দল অনুসরণ করে ব্যবহারিক চেক লিস্ট আছে। মুদ্রণ, স্তরিত, প্রতিটি তাঁত গ্রুপের টুল স্টেশনে পোস্ট।
| উপাদান | চেক | পদ্ধতি | ঘনত্ব | কখন প্রতিস্থাপন করবেন |
|---|---|---|---|---|
| অক্জিলিয়ারি নজল | গর্তের ক্ষয় | ১০x লুপার | প্রতি ৬ মাসে | স্পেসিফিকেশন থেকে +0.1 মিমি গর্ত |
| অক্জিলিয়ারি নজল | অভ্যন্তরীণ দূষণ | আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার | প্রতি ৪-৬ সপ্তাহে | পরিষ্কার করার পর দৃশ্যমান অবশিষ্টাংশ |
| রিলে সোলিনয়েড ভালভ | কয়েল প্রতিরোধের | মাল্টিমিটার (18-22 Ω) | প্রতি তিন মাসে | ±15% বিচ্যুতি |
| রিলে সোলিনয়েড ভালভ | বায়ু ফুটো (নিষ্ক্রিয় চাপযুক্ত) | শ্রবণ পরীক্ষা | সাপ্তাহিক হাঁটাচলা | স্ট্যান্ডবাইতে শোনা যায় |
| ওয়েফট স্টোরেজ পিন | উপরিভাগের রুমিং | ১০x লুপার | প্রতি ২-৪ সপ্তাহে | দৃশ্যমান খাঁজ/ঘূর্ণন |
| ওয়েফট স্টোরেজ পিন | ওয়েফ্ট দৈর্ঘ্যের সামঞ্জস্য | সিলভেজ বর্জ্য পরিমাপ | দৈনিক স্পট চেক | বর্জ্যের বৈচিত্র্য > ±8 মিমি |
| ফিসার হেড | সংকেত প্রস্থ | ডায়াগনস্টিক মোড টেস্ট | মাসিক | ব্যাপ্তি < ৭০% |
| ফিসার হেড | সিরামিক মুখ পরিষ্কার | আইপিএ মুছে ফেলুন | প্রতি দুই সপ্তাহে | পরিষ্কারের পর অবশিষ্টাংশ |
| আলোকবিদ্যুৎ সনাক্তকারী যন্ত্র | লেন্সের পরিষ্কার | অপটিক্যাল স্বেব + আইপিএ | প্রতি দুই সপ্তাহে | পরিষ্কারের পর দৃশ্যমান ফিল্ম |
| আলোকবিদ্যুৎ সনাক্তকারী যন্ত্র | এলইডি আউটপুট তীব্রতা | অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার | প্রতি ৬ মাসে | নামমাত্র আউটপুট < ৬৫% |
| মোটর কাটার | ব্লেডের তীক্ষ্ণতা | 20x লুপ + কাট টেস্ট | প্রতি ৪ সপ্তাহে | ফ্রেড গারের শেষ |
| মোটর কাটার | ব্লেড-অ্যানভিল ক্লিয়ারেন্স | সেন্সর গেইজ | প্রতি ৮ সপ্তাহে | ক্লিয়ারান্স > 0.1 মিমি |
| মোটর কাটার | অক্ষীয় খেলনা সহ | ডায়াল সূচক | প্রতি ৬ মাসে | প্লে > 0.05 মিমি |
উপরের প্রতিটি উপাদান মাইক্রনে পরিমাপ করা মাত্রিক নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।1 মিমি oversized একটি ভিন্ন বায়ু বেগ প্রোফাইল যে পুরো weft সন্নিবেশ সময় পরিবর্তন উত্পাদন করে. একটি স্টোরেজ পিন 0.05 মিমি আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকারের আকার।
আমাদের প্রত্যক্ষ অভিজ্ঞতা আছে: ২০২৩ সালে, আমাদের কারখানাটি পরবিক্রেতার সহায়ক ডোজগুলি পরীক্ষা করে দেখেছে যা মূল্যে ৪০% কম OEM। সরবরাহকারী দাবি করেছে "একই স্পেসিফিকেশন"। তিন সপ্তাহের মধ্যে,৩৫% বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং প্রতি ১০০,০০০ পিকের জন্য ভেন্ট স্টপ প্রায় দ্বিগুণ হয়েছে ২.১ থেকে ৩-এ।9আমরা অ-ওইএম ডোজগুলি সরিয়েছি, ওইএম অংশগুলি পুনরায় ইনস্টল করেছি, এবং দুটি শিফটের মধ্যে সংখ্যাগুলি বেসলাইনে ফিরে এসেছে।
পাঠঃ উচ্চ গতির বায়ু-জেট সন্নিবেশ সিস্টেমে মাত্রা সহনশীলতা আলোচনাযোগ্য নয়। এটি বিশেষ করে রিলে solenoid ভালভ spool এবং মোটর কাটার ব্লেড-anvil জোড়া প্রযোজ্য,যেখানে ক্লিয়ারেন্স মিলিমিটারের শতভাগের মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়. এমনকি 0.02 মিমি বৈদ্যুতিন স্পুল ফিট মধ্যে ভ্যালভ প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন 2 ¢ 3 মিলিসেকেন্ড ¢ বিরতিপূর্ণ ব্যর্থতা কোন পরামিতি সমন্বয় সমাধান করতে পারে কারণ যথেষ্ট.সর্বদা প্রস্তুতকারকের পরিদর্শন শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ করুন যা অঙ্কন ত্রুটিগুলির সাথে পরিমাপ করা মাত্রা দেখায়.
A শ্রেণীর জন্য 50% নিরাপত্তা স্টক পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট সেট করুন, B শ্রেণীর জন্য 1 ইউনিট বাকি। উদাহরণঃ 12 টি তাঁত জুড়ে 240 nozzles → 24 খুচরা বজায় রাখুন, যখন শেল্ফ 12 কমে যায় তখন পুনরায় অর্ডার করুন।
সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন যারাঃ (1) ডিমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট সহ OEM বা OEM- সমতুল্য শংসাপত্র সরবরাহ করে; (2) ধারাবাহিক লট-টু-লট গুণমান √ লট প্রতি রেফারেন্স নমুনা অনুরোধ;(3) নির্ভরযোগ্য নেতৃত্বের সময়একজন সরবরাহকারী ২০% সস্তা কিন্তু ৩ দিনের পরিবর্তে ৩ সপ্তাহ সময় নেওয়ার ফলে দামের পার্থক্যের চেয়ে অনেক বেশি উৎপাদন হ্রাস পায়।
A শ্রেণীর আইটেমগুলির জন্য, শিপমেন্টের বিষয়ে আলোচনা করুনঃ সরবরাহকারী আপনার সাইটে 2 ¢ 3 মাসের খরচ রাখে, আপনি কেবল যা ব্যবহার করেন তার জন্য অর্থ প্রদান করেন।ঝেজিয়াং-জিয়াংসু টেক্সটাইল করিডোরের বেশ কয়েকটি প্রতিষ্ঠিত পিকানল পার্টস ডিস্ট্রিবিউটর এই ব্যবস্থাটি অফার করে.
নিম্নলিখিত ঘটনাগুলি ঝিজিয়াং এবং জিয়াংসু প্রদেশের তিনটি তাঁত কারখানার প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণ লগ থেকে নেওয়া হয়েছে, যা তুলা, পলিস্টার-বাটন মিশ্রণের উপর পিকানল ওমনিপ্লাস এবং অপ্টিম্যাক্স তাঁত চালায়,এবং ফিলামেন্ট কাপড়মেশিনের নাম্বার এবং তারিখ উল্লেখ করা হয়েছে।
মেশিনঃপিকানল ওমনিপ্লাস-৮০০, সিরিয়াল #ওপি-২০১৯-০৪৭২
কাপড়:100% কটন ডেনিম, Ne 10 warp × Ne 7 weft, 190 সেন্টিমিটার প্রস্থ
তারিখঃ১৪-১৫ মার্চ, ২০২৪
উপসর্গ:ওয়েল #১৪ শিফট পরিবর্তনের সময় বিরতিপূর্ণ ওয়েফট-লেট স্টপ লগিং শুরু করে, প্রতি ঘণ্টায় গড়ে ৪৬ টি স্টপ। পুনরায় শুরু করার সময় স্টপগুলি সাফ করা হয়। মধ্যরাতের শিফটে, ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি ঘণ্টায় ১২১৫ টি স্টপে উঠেছিল।অপারেটর কোন স্পষ্ট যান্ত্রিক শব্দ রিপোর্টক্রীলে গারের গুণগত মানের কোনো সমস্যা নেই।
সমস্যা সমাধানের সময়রেখাঃ
মূল কারণ:কম্প্রেসার তেল দূষণের সাথে সহকারী নল খোলার ধীরে ধীরে ক্ষয়।নলগুলি 26 মাসের জন্য চালিত হয়েছিল, কোনও নির্ধারিত পরিষ্কার বা পরিদর্শন ছাড়াই, প্রস্তাবিত 24 মাসের প্রতিস্থাপনের উইন্ডোর পরে 2 মাসতেল দূষণের ফলে বায়ুর গতির সমস্যা আরও দ্রুত হয়ে ওঠে।
মোট ডাউনটাইমঃ ১১ ঘন্টা উৎপাদন ক্ষতিঃ ~ ৫৫০ মিটার প্রতিরোধের খরচঃ 15 মিনিট/নজল
মেশিনঃপিকানল অপ্টিম্যাক্স, সিরিয়াল #OX-2020-0183
কাপড়:পলিস্টার-কটন (টি/সি ৬৫/৩৫) শার্ট, Ne ৪৫ × Ne ৪৫, ১৭০ সেমি
তারিখঃজুলাই ৮-১০, ২০২৪
উপসর্গ:ওয়েল #08 একটি অনিয়মিত ত্রুটি প্যাটার্ন বিকাশঃ weft স্টপ প্রধানত চ্যানেল 3 এবং 4 ঘটে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন মেশিন গতি 680 RPM অতিক্রম করে। 650 RPM এর নিচে,পুরো শিফট ধরে তাঁতটি ত্রুটিহীনভাবে চলছিলরক্ষণাবেক্ষণ দলটি প্রাথমিকভাবে এটিকে "বিচ্ছিন্ন ′′ মনিটর" হিসাবে রেকর্ড করেছে এবং সাময়িক ওয়ার্কআউট হিসাবে তাঁতচক্রের গতি 640 RPM এ হ্রাস করেছে।উৎপাদন অব্যাহত ছিল ৬% কম উৎপাদন দুই পূর্ণ দিনের জন্য যখন দল তদন্ত.
ডায়াগনস্টিক প্রক্রিয়াঃ
মূল কারণ:প্রায় ৪১ মাসের অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা পরে #3 এবং #4 রিলে সোলিনয়েড ভালভগুলিতে কয়েল অবনতি ✅ প্রস্তাবিত 36 মাসের প্রতিস্থাপনের পরে 5 মাস।কম চৌম্বকীয় শক্তি ভালভ খোলার ধীর, যার ফলে অক্জিলিয়ারী ডোজ পালসটি উইট সন্নিবেশের উইন্ডোতে দেরিতে পৌঁছে যায়। কম গতিতে (≤650 RPM), বৃহত্তর টাইমিং উইন্ডো বিলম্বকে শোষণ করে; উচ্চতর গতিতে, উইন্ডোটি খুব সংকীর্ণ ছিল।
রেজল্যুশন:এক সেট হিসাবে সমস্ত 10 টি সোলিনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন করা হয়েছে। প্রতিস্থাপনের পরে, পরবর্তী 72 ঘন্টা পর্যবেক্ষণ সময়ের জন্য চ্যানেল 3 ′′ 4 এ শূন্য উইফ্ট স্টপ সহ 720 আরপিএম চালানো হয়েছিল।
মোট ডাউনটাইমঃ 3 দিন (হ্রাস গতি) উৎপাদন হ্রাসঃ ~ 1,200 মিটার প্রতিরোধঃ ৫ মিনিটের প্রতিরোধ পরীক্ষা
মেশিনঃপিকানল ওমনিপ্লাস-৮০০, সিরিয়াল #OP-2021-0098
কাপড়:১০০% কটন পপলিন, Ne 50 × Ne 50, 160 সেমি
তারিখঃ২২ নভেম্বর, ২০২৪
উপসর্গ:২২ নম্বর তাঁত কারখানা ইউরোপীয় ক্রেতাদের জন্য একটি মূল্যবান পপলিন অর্ডার চালাচ্ছে। পরিদর্শন টেবিলে মান পরিদর্শক একটি বিরতিপূর্ণ ত্রুটি চিহ্নিত করেছেনঃ প্রতি ৮০-১২০ মিটার,ডান হাতের সেলভেজে একটি ডাবল পিক হাজিরএই ত্রুটিটি অনিয়মিত কিন্তু স্থায়ী ছিল, প্রায় ৮১০ বার প্রতি ১২০ মিটার রোলের মধ্যে।
তদন্ত:
মূল কারণ:পূর্ববর্তী ব্লেড প্রতিস্থাপন (আগস্ট 2024) কেবল ব্লেডের পরিবর্তনের জন্য করা হয়েছিল। 22 মাসের পরিষেবা সমবেত করা এনভিলটি পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করা হয়নি।grooved আঙ্গুর তারপর অকাল নতুন ব্লেড পরা এবং একই সময়ে একটি পরিষ্কার কাটা প্রতিরোধ০.১৫ মিলিমিটার রোলটি খালি চোখে অদৃশ্য ছিল কিন্তু Ne 50 গারের জন্য কার্যকরীভাবে ধ্বংসাত্মক ছিল।
রেজল্যুশন:সম্পূর্ণ কাটার সমন্বয় (ব্লেড + এন্ভিল সেট) প্রতিস্থাপন। প্রতিস্থাপনের পরে, ডাবল পিক ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায়। মিল তার কাটার পিএম প্রোটোকল সামঞ্জস্যঃব্লেড এবং আনভিল এখন প্রতি 4 সপ্তাহে একটি জোড়া হিসাবে পরিদর্শন করা হয়, এবং সবসময় একটি মিলে যাওয়া সেট হিসাবে প্রতিস্থাপিত।
গুণমান হ্রাসঃ ~12% রোল ডাউনগ্রেড মূল কারণ: শুধুমাত্র ব্লেড প্রতিস্থাপন প্রতিরোধঃ প্রতিটি ব্লেডের পরিবর্তনের সময় এন্ভিল পরিদর্শন করুন
মেশিনঃপিকানল ওমনিপ্লাস-৮০০, সিরিয়াল #ওপি-২০২০-০২৬১
কাপড়:পলিস্টার ফিলামেন্ট ট্যাফেটা, 75D × 75D, কালো, 190 সেমি
তারিখঃ৫ জানুয়ারি, ২০২৫
উপসর্গ:১৭ নং তাঁতকে কালো পলিস্টার ট্যাফেটা অর্ডার দেওয়া হয়েছিল। কাগজের উপর একটি সরল কাপড়।তাঁতক্ষেত্র চ্যানেল 2 (মধ্য-শেল ডিটেক্টর) এ "বিন্যাস সনাক্ত করা হয় না" এলার্ম লগিং শুরু. অ্যালার্মগুলি অনিয়মিত ছিলঃ কখনও কখনও ত্রুটির মধ্যে 20 ′′ 30 টি পরিষ্কার পিক, কখনও কখনও 3 ′′ 4 টি ধারাবাহিক ত্রুটি। অপারেটরটি থামিয়েছিল এবং একাধিকবার পুনরায় চালু হয়েছিল। প্রতিটি পুনরায় চালু অস্থায়ীভাবে ত্রুটিটি পরিষ্কার করেছিল।
ডায়গনিস্টিক বিভ্রান্তি:ত্রুটিটি কেবল কালো সুতোতে দেখা গিয়েছিল। যখন টেকনিশিয়ান একই অস্বীকারকারী সাদা পলিস্টার দিয়ে একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা চালিয়েছিল, তখন তাঁতটি নিখুঁতভাবে চলেছিল।এটি প্রাথমিকভাবে টিমকে গারের মানের সমস্যা সন্দেহ করতে পরিচালিত করেছিল, সম্ভবত কালো রঙ্গক গারের পরিবাহিতা বা পৃষ্ঠের ঘর্ষণকে প্রভাবিত করেক্রীল চেক করা হয়েছে, টেনশন যাচাই করা হয়েছে, প্রিউন্ডার সেটিংস পর্যালোচনা করা হয়েছে।
অগ্রগতি:চার ঘণ্টার জালের গুণগতমানের তত্ত্বের পর, বৈদ্যুতিক প্রকৌশলী চ্যানেল ২ ফটো ইলেকট্রিক ডিটেক্টর হাউজিং সরিয়ে ফেললেন।একটি স্বতন্ত্র বাদামী-ধূসর অবশিষ্টাংশ ছেড়ে ¢ তেল কুয়াশা এবং ফাইবার ধুলো একটি ফিল্ম যে গত পরিষ্কারের পর থেকে প্রায় 14 মাস ধরে গঠিত হয়েছে. সাধারণ আলোতে এটি অদৃশ্য ছিল। ইউভি পরিদর্শন আলোতে, এটি স্পষ্টভাবে লেন্সের পৃষ্ঠের প্রায় 30 ০৩৫% আবৃত ছিল।
ত্রুটির পদার্থবিজ্ঞান:কালো সুতা ইনফ্রারেড আলো শোষণ করে, কিন্তু প্রতিফলিত করে না।সিগন্যাল-থ্রো-রোশ অনুপাত সনাক্তকরণ প্রান্তিকের নীচে নেমে গেছে দুর্বল IR রে নির্ভরযোগ্যভাবে "কালো গারনে উপস্থিত" এবং "কোন গারনে উপস্থিত" এর মধ্যে পার্থক্য করতে পারেনি... সাদা সুতা, এর উচ্চ প্রতিফলনশীলতার সাথে, এখনও এমনকি নোংরা লেন্সের মাধ্যমে ডিটেক্টরকে ট্রিপ করার জন্য যথেষ্ট সংকেত উত্পাদন করে। এই কারণেই ত্রুটিটি কেবল কালো সুতাতে উপস্থিত হয়েছিল।
রেজল্যুশন:উজ্জ্বলতা-গ্রেড আইসোপ্রোপিল অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কারের পরে ডিটেক্টর সংকেতের শক্তি পরিমাপ করা হয়ঃফ্যাক্টরির বেসলাইন থেকে 92% পুনরুদ্ধার করা হয়েছে (প্রাক-পরিষ্কারের আগে ~ 58% থেকে)কালো ট্যাফেটা উৎপাদন পুনরায় শুরু হয়েছে, বাকি অর্ডারের জন্য শূন্য উইফট সনাক্তকরণ ত
